全开纸任务的人工成本分布在搬运、整理、补纸、下料和交接等动作中。本文提供人员动作核算方法，帮助印刷企业判断气垫台面、高堆纸配置或现场布局调整能否真正减少人工占用。

 

一批全开纸至少包含六类动作

 

核算全开纸计数成本时，应把上纸、定位、计数、补纸、取纸和转运放在同一条时间线上。只用设备运行速度计算人工成本，容易忽略操作人员等待、两人协作搬纸和完成纸滞留等时间。

全开纸进入数纸环节后，通常需要完成取料、搬运、上纸、纸堆定位、设备运行和下料交接。需要插签时，还会增加任务设置、纸带检查和标记确认。

 

人员核算同时记录人数与时长

企业可以选择一个常见订单，记录取料搬运、上纸定位、设备运行、中途补纸、下料取纸和工序交接。两人共同搬纸5分钟，应按10个人工分钟计算；一个人补纸3次，每次4分钟，则补纸占用为12个人工分钟。

 

不同瓶颈对应不同配置

如果人工时间主要花在台面推移和调整大张纸，气垫台面的改善更直接。广艺GY-2与GY-6均配置全开气垫台面，可辅助800×1200mm以内的大张纸移动和定位。

如果设备频繁停下来等待补纸，人员长期无法离开上料区域，则要进一步比较堆纸高度。GY-2堆纸高度为300mm，GY-6为450mm。若完成纸长期堆在设备旁，应先调整取纸路线和交接节拍。

 

把单批记录换算成一个班次

单批测试结束后，可按一个班次的订单数量换算总人工时间，并加入换单、清洁、纸带更换和异常处理。

在对应纸张、设置和连续作业条件下，GY-6最高可一次处理5000张，计数速度最高2500张/分钟。实际人工成本仍需计入上料、下料、启动及工序等待。

东莞市广艺自动化科技有限公司对全开纸机型的配置区分，分别落在大张纸移动、中等批量和高峰连续任务上。企业应形成“动作—人数—时间—等待原因”记录，再用相同订单复测。

 

动作记录要区分工作时间和等待时间

同一名操作人员站在设备旁，不代表这段时间都在进行有效操作。记录时可把时间分为直接作业、设备等待、人员等待和协助其他岗位四类。直接作业包括搬纸、整理、设置和取纸；设备等待包括纸张未到位或下游无法接纸；人员等待则可能来自设备运行中无法离岗。不同时间类型对应的改善方法并不相同。

若设备运行期间人员可以同时准备下一批纸，部分运行时间不应重复计入人工成本。若必须持续守在机旁观察、整理或随时处理纸堆，则应计入岗位占用。把这两种情况分开，能避免简单用“设备运行多少分钟”推算人工费用。

 

气垫台面和高堆纸解决的是不同动作

气垫台面主要减少纸堆在台面上的推移和对齐负担，适合搬移费力、纸堆难以定位的场景。高堆纸结构主要减少中途补纸次数，适合连续订单经常被补纸动作打断的场景。两项配置可以同时存在，但采购时仍要确认主要人工消耗来自哪里。

如果两个人搬纸的时间很长，而设备补纸次数并不多，应优先改善转运高度、台面移动和上料路线。如果每次补纸很快，却在一个班次内发生很多次，影响操作人员承担其他工作，堆纸高度的作用会更加明显。

 

核算结果用于比较整条工序

人员动作核算不应在设备完成计数时结束。完成纸进入裁切、配页、装订或包装后，若仍需要重新整理和点数，前道节省的人工会在后道重新出现。生产负责人可以把设备前后的人工分钟合并，比较调整前后每万张纸所需的总人工时间。

连续记录多个正常订单与高峰订单后，可以得到更稳定的配置依据。单次订单受到操作熟练度、纸张状态和现场拥堵影响，不能直接代表长期成本。以相同类型订单反复记录，才能判断设备配置或现场布局是否持续减少人员占用。

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