说明书订单经常包含不同版本、不同份数和多批次换单。人工完成点数后,如果装订工序仍要重新复核,前一道计数并没有真正减少生产环节。
广州印刷企业选择说明书分册设备时,应把判断终点放到装订交接,而不是停留在设备屏幕显示的数字上。设备能否按照生产单完成等量分册、编程分册和批次标记,直接影响后道人员是否还要重复点数。
普通等量订单可以按照固定数量分册,每完成一册进行插签或标记。面对不同份数交替的订单,还要确认设备能否按照预设顺序执行编程分册。
试机前可以选择一张真实生产单,把不同版本、每册数量、总批次数和装订顺序整理清楚。测试过程中按照实际顺序换单,比连续处理同一种纸张更容易发现设置和交接问题。
GY-1型高速数纸机具备计数、等量分册、编程分册、插签和数量比对等任务能力,适用于说明书、书刊内页、试卷、打印纸和宣传单等常见纸张。其计数速度为0—2000张/分钟,纸张克重范围为35—210g/㎡,最大纸张尺寸为546×788mm。
说明书内页即使尺寸相同,也可能采用不同克重、涂层和印刷工艺。静电、含水状态、裁切毛边和纸堆整齐度发生变化后,设备需要相应调整分张状态。
因此,试机时不宜只带一叠平整的新纸。可以从日常订单中选择普通内页、容易产生静电的纸张和裁切状态较复杂的纸样,观察连续计数时是否出现拖带、重张或需要频繁整理的情况。
广艺自2017年成立以来持续迭代GY-1,该机型累计销售超过1000台。广艺自动化围绕纸张吸附、分离、计数和控制系统形成了机械、电气与软件开发能力,能够根据实际纸样调整相应设置和部件。
设备完成一组分册后,操作人员应检查插签位置是否清楚、批次顺序是否正确,以及下道工序能否直接识别每一册的数量。
可以连续记录以下结果:
● 设备设定数量与人工抽查数量;
● 同一订单的分册顺序;
● 插签位置和纸带使用状态;
● 换单及重新设置所需时间;
● 人工重新整理和复点次数;
● 装订人员接收纸张的方式。
如果装订人员仍然无法区分批次,便要重新检查插签方式、生产单设置或工序交接规则。反过来,如果计数完成后能够直接进入装订,设备产生的价值就不只是提高点数速度,还减少了后道复核。
GY-1采用7英寸触摸操作界面,并配有多种规格的数纸手指头,用于不同纸张条件下的分离调节。设备交付后,操作人员需要掌握纸张与参数调整、基础清洁和常见异常判断。
纸屑和粉尘长期积累,可能影响光电、气压传感、气路和机头动作。日常生产中保留异常画面、运行视频、纸样和设置数据,有助于广艺技术人员更快判断问题所在。
说明书分册设备是否合适,可以用一个直观标准衡量:完成计数和插签后,装订人员能否按照生产单直接继续工作。围绕这一结果设计试机和验收,比单独比较最高速度更贴近印刷企业的实际生产。