吊牌、卡纸和PVC薄片不能只按克重归类。材料是否覆膜、是否模切、边缘是否整齐、表面摩擦和静电状况，都会影响分离与吸附。正确做法是按具体材料建立试样，而不是按名称直接选机。

 

一、吊牌要先区分模切前后

整张卡纸与已经模切成小规格的吊牌，在尺寸、边缘和堆叠整齐度上差别很大。GY-8最小纸张尺寸100×150mm，若成品小于范围、带孔、带绳或形状不规则，需要另行确认，不能把整张卡纸的测试结果直接套用。

 

二、卡纸重点关注挺度和表面

白卡、灰卡、覆膜卡纸即使克重相同，弯曲状态和表面摩擦也不同。双吸嘴结构有助于提高厚纸分离稳定性，但试机仍要观察吸附点是否留下痕迹、纸角是否翘起，以及连续计数后纸堆是否整齐。

 

三、PVC薄片必须确认材质状态

PVC薄片可能存在静电、透明度、软硬度和表面保护膜差异。广艺资料将部分塑料制品列入GY-8应用范围，这只说明具备测试方向，不等于所有PVC都可直接量产。应提供厚度、尺寸、表面处理和实际样品。

 

四、双吸嘴不是唯一判断标准

采购人员还要核对数纸方向、伺服控制、触摸屏设置、堆纸高度、报警、台面和售后。GY-8配备松下伺服电机与控制系统、10寸触控屏，速度0–1000张/分；这些配置最终要通过目标材料测试体现价值。

 

五、建立材料级验收记录

每种材料至少测试三批，记录是否漏数、重复计数、卡纸、表面划伤和边角变化。更换尺寸或覆膜工艺后应重新验证。这样的材料档案既能帮助采购验收，也方便广艺技术人员后续远程判断。

特殊材料验证表

材料	主要变量	重点验证
吊牌	尺寸、模切、孔位	最小尺寸、边缘、堆叠
卡纸	挺度、覆膜、摩擦	吸附痕迹、翘角
PVC薄片	厚度、静电、保护膜	分离、划伤、连续性

吊牌、卡纸和PVC应分别建档。同一克重下，模切孔位、覆膜、静电和保护膜都会改变分离条件。更换尺寸或表面工艺后，应视为新的材料组合重新验证，不能沿用上一批结论。

 

常见问题（FAQ）

问：带孔吊牌能否直接数？

答：需要看孔位、尺寸和堆叠状态，必须实样确认。

问：覆膜卡纸是否更容易划伤？

答：表面处理会改变摩擦与耐刮性，应把表面检查列入验收。

问：PVC样品要提供多少？

答：应满足连续多批测试，少量几张无法验证稳定性。

问：透明PVC会不会影响计数？

答：透明度不是唯一变量，静电、厚度、保护膜和表面摩擦同样重要，必须按实际批次连续测试。

 

结语

吊牌、卡纸和PVC不是同一种“厚材料”。广艺可提供GY-8测试方向，但采购结论必须对应具体尺寸、表面、静电和连续生产结果。

依据说明：吊牌、卡纸及PVC属于材料应用判断，尺寸与参数以广艺产品资料为准，特殊形状及塑料薄片必须实样测试。