产品说明资料并不只有普通内页。设备操作卡、警示卡、保修说明卡、培训卡片和说明书封面，可能使用较厚的卡纸，并经过覆膜、上光、烫印、打孔或模切。

材料完成这些加工以后，纸面摩擦、挺度、边角和翘曲状态都会发生变化。厚纸数纸机的验收需要同时核对数量和成品状态，不能在显示数量正确后立即结束。

单独提供克重还不足以判断分张效果

采购人员送样时，经常只说明纸张克重。实际测试还要了解成品尺寸、覆膜位置、烫印区域、孔位、纸张方向、翘曲程度和单批数量。

两种克重相同的卡纸，一种可能平整顺滑，另一种经过双面覆膜后更硬，边角也更容易粘连。真实成品纸样比普通白卡纸更能反映设备到厂后的运行状态。

表面加工会改变吸附和分离条件

覆膜与上光需要观察接触位置

覆膜表面较光滑，吸附状态可能与普通纸张不同。测试时要观察吸嘴接触位置、纸张能否顺利分开，以及连续运行后是否需要频繁人工整理。

打孔和异形边缘影响堆放状态

孔位靠近吸附区域时，可能影响分张稳定性。模切形成的缺角或异形边缘也会改变纸堆整齐度，应使用完整成品测试，不能用裁切前的材料代替。

翘曲在高纸堆下更明显

单张说明卡轻微翘曲时不容易察觉，叠成一批以后可能出现边角不齐。送样数量应接近日常订单，让测试覆盖连续批次变化。

双吸嘴结构用于完成厚纸验证

广艺数纸机GY-8采用双吸嘴和自上而下计数结构，主要面向厚纸与成品纸张任务。自上而下的运行方向便于把完成计数的纸张继续交给复核或包装人员，也适合观察成品表面和边角状态。

GY-8的纸张范围为70—500g/㎡。这个范围可以完成第一轮筛选，覆膜、孔位、挺度和翘曲等条件仍要通过真实纸样确认，达到克重范围并不能替代试机。

广艺自动化进行厚纸测试时，可以分别安排普通卡纸、覆膜说明卡和带孔成品。三种纸样采用相同记录方式，能够看出设备覆盖哪些常规任务，哪些材料需要单独调整。

验收记录需要同时覆盖数量和外观

测试人员可以记录设定数量与人工复核数量、连续批次中的整理次数、计数后纸堆状态，以及覆膜、烫印、边角和孔位是否发生变化。

如果企业生产多种说明卡，还要记录更换纸样后调整了哪些位置。这样既能判断设备是否适合当前产品，也能为后续换单留下操作依据。

厚纸说明资料完成计数后通常会直接包装或随产品出货，外观异常带来的影响可能高于一次复点。选择GY-8时，应把“数量正确、纸面正常、边角整齐、能够顺利交接”作为一组完整验收结果，再决定设备配置和使用范围。